Cải thiện chất lượng sản phẩm và làm sạch không gian tại nhà máy chế biến cà chua bằng ozone (Phần 2)

Khử trùng bằng ôzôn trong nhà máy chế biến cà chua

Ozone được ứng dụng vào hệ thống rửa cà chua trước khi chế biến

Một nhà chế biến cà chua ở California đã triển khai hệ thống khử trùng bằng ozone để cải thiện hiệu quả tổng thể và độ sạch của nhà máy. Nhà máy thay thế các chất diệt khuẩn truyền thống. Quá trình khử trùng bằng ozone có hiệu quả hơn trong việc chống lại vi khuẩn, giữ cho nhà máy sạch hơn lâu hơn, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động cần thiết để vệ sinh.
Ozone được cung cáp trên toàn nhà máy với các thanh phun trên các hệ thống thang máy và băng tải chính từ việc đưa cà chua vào trạm tích lũy và phân phối đến nhiều dây chuyền bóc vỏ, chế biến và chiết rót. Hệ thống ôzôn tích hợp này cung cấp ôzôn hòa tan lên đến 3ppm ở tốc độ 175 gallon mỗi phút và được giám sát và kiểm soát chặt chẽ bằng cách sử dụng các máy phân tích và kiểm soát.
Nhà máy nhận thấy rằng việc chuyển sang khử trùng bằng ozone liên tục mang lại lợi ích kinh tế đáng kể thông qua việc tăng sản lượng và tiết kiệm chi phí. Thời gian làm sạch và vệ sinh ít hơn đã chuyển thành hiệu quả và sản lượng cao hơn. Các lợi ích khác bao gồm không gian nhà máy sạch hơn, giảm vết bẩn và sản phẩm tích tụ trên băng chuyền và cải thiện tinh thần công nhân bằng cách giảm mùi thực phẩm hư hỏng.

Có sự khác biệt rõ ràng giữa cà chua đã qua khử trùng bằng ozone và cà chua rửa bằng nước thông thường

Ozone khử trùng hệ thống lưu trữ và phân phối nước tinh khiết

Trong nhiều năm, các nhà điều hành hệ thống dược phẩm, chăm sóc cá nhân, công nghệ sinh học và các hệ thống nước tinh khiết khác đã dựa vào nhiều phương pháp khử trùng để làm sạch hệ thống nước của họ. Phương pháp vệ sinh được sử dụng để loại bỏ hoặc kiểm soát sự ô nhiễm vi sinh vật, đáp ứng các yêu cầu của ngành. Trong hệ thống nước dược phẩm, Hoa Kỳ, Châu Âu đưa ra quy định nghiêm ngặt về số lượng vi sinh vật tối đa trên mỗi mililit cho các phân loại nước khác nhau.
Các phương pháp vệ sinh khác nhau được sử dụng phản ánh nhiều biến số, chẳng hạn như nhiệt độ, cách bố trí đường ống, điểm sử dụng, vật liệu xây dựng. Đặc điểm kỹ thuật yêu cầu của người dùng (URS) và sản phẩm đang được sản xuất, có thể có tác động đến hiệu quả vệ sinh. Hai phương pháp khử trùng truyền thống là nước nóng và hóa chất.

Ozone thay thế cho phương pháp vệ sinh truyền thống

Khử trùng bằng ozone là một giải pháp thay thế cho nước nóng và khử trùng bằng hóa chất tại các hệ thống sản xuất nước tinh khiết, bao gồm cả các nhà máy sản xuất dược phẩm. Khi được áp dụng cho bể chứa và vòng phân phối, quá trình khử trùng bằng ôzôn đã được chứng minh là hiệu quả hơn, chi phí thấp hơn và yêu cầu bảo trì ít hơn trong suốt vòng đời.
Khử trùng bằng ozone liên tục là gì? Nói một cách đơn giản, đó là lượng dư lượng ozone thấp được đưa vào bể chứa 24/7 khiến nó trở nên nguyên sơ ngay cả khi có sự thay đổi mực nước làm dịch chuyển không khí và thường xuyên xảy ra trong quá trình sản xuất. Đối với việc làm vệ sinh không thường xuyên vòng phân phối và các bộ phận bị ướt khác trong hệ thống, nồng độ ôzôn được tăng lên và lưu thông khắp hệ thống nước để khử trùng hiệu quả.
Ngay cả khi khử trùng bằng ozone liên tục, việc xử lý bằng ozone có thể ít tốn kém hơn 85% so với khử trùng bằng nước nóng với tần suất khử trùng vòng năm lần một tuần. Nếu vòng lặp chỉ được khử trùng một lần mỗi tuần, ozone sẽ rẻ hơn khoảng 20% so với khử trùng bằng nước nóng. Xử lý bằng ôzôn với việc quản lý liên tục 24/7 cũng ít tốn kém hơn so với khử trùng bằng hóa chất với vòng chỉ hai lần mỗi năm.

Hệ thống nước có độ tinh khiết cao rất cần thiết cho các quy trình sản xuất dược phẩm, sinh hoạt, công nghệ sinh học và các quy trình sản xuất công nghiệp khác. Tăng độ tin cậy, giảm chi phí bảo trì, quản lý vòng đời của hệ thống tốt hơn và chi phí vận hành tổng thể thấp hơn có thể thực hiện được với việc xử lý bằng ozone.
Những sản phẩm tiên tiến và dễ sử dụng này đảm bảo thiết kế, giám sát và kiểm soát thích hợp với hệ thống nước có thể giúp dễ dàng đáp ứng các quy định của FDA.