Hóa chất in có thể gây hại không?
Những mối nguy hiểm thường gặp đối với sức khỏe của in lụa là gì?
Có một số giải pháp liên quan đến in lụa như các giải pháp sửa lỗi. Các dung dịch này bao gồm hydroquinon và các dung dịch muối có tính axit. Những dung dịch này có thể gây kích ứng mắt của bạn. Chúng thậm chí có thể gây viêm da.
Các quy trình như cán keo bao gồm prepolyme isocyanate. Chúng có thể gây kích ứng đường thở và phổi. Chúng thậm chí có thể dẫn đến bệnh hen suyễn.
Các yếu tố như UV, sơn mài, vecni liên quan đến methacrylate và acrylate phản ứng. Chúng có thể gây ăn mòn mắt, da và niêm mạc.
Các quy trình như trộn mực, đèn UV, bảo dưỡng UV liên quan đến khói. Chúng có thể gây kích ứng đường hô hấp với khả năng gây bệnh hen suyễn. Chúng cũng có thể gây đau đầu dữ dội và buồn nôn.
Các quy trình như chuẩn bị xi lanh bao gồm các hóa chất như kali, natri dicromat và amoni. Tất cả những thứ này rất ăn mòn và có thể gây loét. Cũng có nguy cơ ung thư.
Các giải pháp như một đài phun in thạch bản, dung môi làm sạch liên quan đến este, xeton và rượu. Chúng có thể gây chóng mặt và các tác động khác đến hệ thần kinh trung ương.
Các quy trình như in nhuộm, in flexo, liên quan đến amoni hydroxit, Xeton và perchloroethylene. Tất cả những điều này có thể gây chóng mặt và buồn ngủ. Chúng cũng có tác hại lên hệ thần kinh trung ương khi hít phải.
Hóa chất làm sạch màn hình như chất kiềm mạnh bao gồm chất oxy hóa, kali hydroxit, dung môi natri hypoclorit. Chúng có thể gây ăn mòn mắt, da và màng nhầy.
Có một số loại mực khác nhau thường được sử dụng trong in lụa, mỗi loại chứa một bộ đặc tính, ưu và nhược điểm riêng.
Biết những đặc tính đó có thể giúp bạn bảo vệ cửa hàng của mình khỏi bất kỳ tác động tiêu cực nào có thể xảy ra khi ảnh hưởng đến sức khỏe của bạn hoặc của nhân viên.
Dưới đây là một vài ví dụ về mực in lụa:
• Plastisol: Là loại mực phổ biến nhất cho in ấn thương mại và dệt may, plastisol được biết đến với tính linh hoạt và khả năng giữ màu và khả năng hiển thị trên cả màu tối và màu sáng. Plastisol rất thường được sử dụng trong in lụa vì nó sẽ không bị khô khi để trên màn hình, rất dễ làm việc và nó vẫn giữ được khả năng hiển thị trên vải nếu được chăm sóc thích hợp. Tuy nhiên, vì loại mực này được phát triển bằng cách hóa lỏng PVC (polyvinyl clorua) về cơ bản, các hợp chất hóa học trong mực có thể phản ứng tiêu cực với các hóa chất khác để tạo ra độc tố khi không được xử lý đúng cách.
• Mực gốc dung môi: Được sử dụng phổ biến hơn cho in lụa trên kim loại, thủy tinh hoặc nhựa, mực gốc dung môi được pha chế để khô khi dung môi bay hơi vào không khí, tạo ra một không gian làm việc dễ bay hơi và tiềm ẩn nguy cơ. Trong thực tế đối với một số ứng dụng, những dung môi này thường dễ bắt lửa và thậm chí có thể gây ra các vấn đề về hô hấp khi hít phải.
• Mực UV: Giống như âm thanh, mực UV hoặc tia cực tím yêu cầu nguồn ánh sáng UV cường độ cao (và có thể gây hại) để làm khô. Những loại mực này có mùi nồng, nhưng ít dung môi thoát ra ngoài không khí. Tuy nhiên, những loại mực nhanh khô này thường độc hại hơn các dạng khác, thêm vào đó chúng cần các hợp chất hóa học hoặc dung môi khác như chất pha loãng sơn mài để tẩy rửa, điều này cũng có thể gây độc và có hại cho những người làm việc.
Các lựa chọn về mực rất đa dạng và mỗi loại đều có những thách thức riêng. Khi làm việc với những loại mực này trong một không gian hạn chế, điều quan trọng là phải ban hành các biện pháp an toàn thích hợp để giảm hoặc thậm chí loại bỏ các nguy cơ sức khỏe. Dưới đây là một số bước cần thực hiện, theo ghi nhận của một nghiên cứu năm 2009 được thực hiện bởi Trung tâm Kiểm soát và Phòng ngừa Dịch bệnh và Viện Quốc gia về An toàn và Sức khỏe Lao động.
XỬ LÝ MÙI XƯỞNG IN, XƯỞNG CẮT, MÙI KHÍ THẢI MÁY LASER, XƯỞNG IN BẠT KHỔ LỚN, XƯỞNG CNC TRƯỚC KHI RA MÔI TRƯỜNG
Mô hình xử lý khí thải máy cắt CNC, máy cắt Laser, in khổ lớn, in bạt, in vải sử dụng hệ thống bao gồm 3 giai đoạn xử lý liên tiếp. Trên thực tế, khí thải máy cắt, máy in thường chứa bụi, mực, khói, mùi, quá trình xử lý được phân tách, xử lý từng thành phần giúp mang lại hiệu quả tối ưu nhất.
Ba giai đoạn xử lý khí thải, khói mùi máy cắt cnc, laser, máy in khổ lớn
Giai đoạn 1 : Xử lý bụi
Khí thải được xử lý tách bụi bằng hệ thống bể dập bụi có dung tích lớn. Ưu điểm bể dập bụi của HSVN Toàn Cầu được cải tiến theo công nghệ dập tháp dập bụi công nghiệp, đem lại hiệu quả xử lý triệt để hơn, bụi được tách lọc hoàn toàn. Hơn nữa, phần khí thải đi qua hệ thống bể dập độ ẩm thấp, không gây ảnh hưởng đến hoạt động của các hệ xử lý tiếp theo.
Giai đoạn 2 : Xử lý khói - Khử & triệt tiêu hoàn toàn khói
Công nghệ xử lý khói, triệt tiêu khó bằng máy lọc tĩnh điện công nghiệp Dr.Air. Các hạt khói được tích điện, ion hóa thành các hạt nhiễm điện khi đi qua vùng điện trường cao áp & được giữ lại tấm thu, ống thu của của máy lọc khói tĩnh điện. Hiệu quả xử lý khói gần như 99.9%.
Giai đoạn 3 : Xử lý triệt để mùi bằng hệ thống đốt mùi hoặc phân hủy mùi
Giai đoạn khử mùi khí thải máy cắt laser sử dụng một trong ba giải pháp, trong đó gồm máy UV công nghiệp Dr.Air UV, máy khử mùi Ozone công nghiệp Dr.Ozone, hoặc màng lọc Carbon than hoạt tính. Trong đó 2 giải pháp ưu tiên hơn là UV và Ozone vì hiệu quả xử lý & chi phí vận hành thấp hơn so với công nghệ hấp phụ bằng màng lọc than hoạt tính.
HSVN GLOBAL CO.,LTD thực hiện dự án xử lý xưởng in bạt khổ lớn, mùi, bụi xưởng cắt CNC, Laser, .. bằng công nghệ Ozone Canada khử mùi, công nghệ lọc khói tĩnh điện & công nghệ UV. Ưu điểm hệ thống khử mùi máy cắt laser là tốc độ xử lý mùi nhanh chóng, hiệu suất khử gần 100% mùi hôi, mùi hóa chất & hơn hết chi phí rẻ hơn so với mọi phương pháp truyền thống hoặc hiện đại khác.
Chúng tôi luôn có sẵn giải pháp "PHÙ HỢP" nhất giúp khách hàng xử lý mùi xưởng in bạt, xưởng cắt CNC, LAser, xử lý khí thải công nghiệp hiệu quả, chính xác & tiết kiệm nhất. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn hỗ trợ qua hệ thông tổng đài 0901.856.888 hoặc 024.7777.6888, dịch vụ tư vấn miễn phí 24/7.