Câu chuyện ở nhà máy liên hợp thực phẩm Đông Nam Á

 Thông tin tổng thể dự án:

Cuộc gọi bất ngờ từ nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Những ngày cuối năm 2015 HSVN Global chúng tôi nhận được khá nhiều cuộc điện thoại của khách hàng qua số Hotline: 024.7777.6888  - 0901.85.6888 với mong muốn được tư vấn các giải pháp sử dụng máy ozone trong công nghiệp để xử lý mùi xưởng sản xuất, xử lý nước thải ra môi trường, xử lý bảo quản thủy hải sản xuất khẩu, xử lý khí thải...hầu hết các vấn đề mà các doanh nghiệp đang vướng mắc đều được HSVN Global đưa ra các giải pháp xử lý giải quyết triệt để nên các khách hàng rất ưng ý và hài lòng. Tuy nhiên có 1 trường hợp khiến chúng tôi khá lưu tâm và mất rất nhiều công sức để nghiên cứu phương án và xây dựng giải pháp để giải quyết đó là trường hợp ở nhà máy liên hợp thực phẩm Đông Á – một đơn vị sản xuất thực phẩm đồ uống có tiếng trên thị trường Việt Nam.

Qua phần trao đổi gấp gáp với đại diện kỹ thuật của nhà máy thực phẩm Đông Nam Á, chúng tôi đã nắm được sơ lược tình hình vấn đề mà nhà máy thực phẩm Đông Nam Á đang gặp phải. Nhận định thấy đây là một trường hợp khó,  để đảm bảo tính chính xác và mong muốn khảo sát tình hình thực tế thì HSVN Global đã hẹn với ban kỹ thuật của nhà máy sáng ngày 9/01/2016 sẽ có 2 kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm đến tận nhà máy ở Hưng Yên kiểm tra tình hình và thử nghiệm máy.

Thăm nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Đến khảo sát công trình xử lý nước tại nhà máy liên hợp thực phẩm Đông Nam Á vào một buổi sáng mùa đông những ngày đầu tháng 1 năm 2016 cảm nhận đầu tiên của chúng tôi đó là choáng ngợp trước sự hiện đại của các loại thiết bị máy móc, dây chuyền sản xuất , xưởng sản xuất rộng rãi, sạch sẽ, công nhân làm việc theo từng quy trình rất nghiêm túc và đúng kỹ thuật, không những thế chúng tôi còn ấn tượng với cách tiếp đón khách rất nồng hậu và chân tình của anh Hà – Giám đốc phụ trách kĩ thuật của nhà máy thực phẩm  Đông Nam Á, chính điều này đã làm chúng tôi cảm thấy ấm hơn mặc dù thời tiết khá lạnh.

Bên ngoài nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Qua giới thiệu của anh Hà chúng tôi được biết nhà máy thực phẩm Đông Nam Á là nhà máy mới xây dựng và hoạt động tại xã Lạc Đạo, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên chuyên sản xuất các loại nước có ga, nước hoa quả và thực phẩm ăn liền.

Công suất sản xuất nước giải khát mỗi năm là 100 triệu lit, hợp tác với PepsiCo để sản xuất các loại nước giải khát bao gồm: Pepsi, 7Up, Mirinda, Sting, Aquafina, Twister, Lipton tea,...ở dạng lon nhôm hoặc chai thủy tinh, nước tăng lực PAW,..

Một góc xưởng sản xuất nước uống của nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Ngoài ra nhà máy còn sản xuất các sản phẩm như mì ăn liền, phở ăn liền, cháo ăn liền mang thương hiệu FOOD Hà Nội, những sản phẩm này được tiêu thụ rất rộng rãi trên thị trường trong nước và ngoài nước.

Tiếp cận với vấn đề cần giải quyết của nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Dẫn chúng tôi đi tham quan một vòng nhà máy và giới thiệu về các dây chuyền sản xuất, các sản phẩm chủ đạo của công ty, cuối cùng là đến nơi quan trọng nhất và cũng là nơi đang gặp vấn đề cần giải quyết cấp thiết - hệ thống máy ozone xử lý nước trong quá trình sản xuất của nhà máy – một hệ thống tiên tiến linh kiện hầu hết là của châu âu với số vốn đầu tư hơn 1 tỉ đồng.

Dây chuyền sản xuất nước đóng chai tại nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Tại đây anh Hà nói: “Thời gian 3 tháng trước Tết Nguyên Đán hằng năm là khoảng thời gian hoạt động chính của nhà máy, các dây chuyền sản xuất liên tục tăng tối đa công suất hoạt động mỗi ngày để sản xuất đủ lượng hàng hóa đưa ra thị trường tiêu thụ dịp tết. Tuy nhiên 2 tuần trở lại đây thì khâu khử trùng khử khuẩn trong nước bằng máy ozone của hệ thống nước bất ngờ gặp trục trặc, ozone không tạo ra được, nước không được xử lý, kỹ thuật bên mình kiểm tra mới biết do lỗi hệ thống mạch điều khiển bị lỗi khiến máy tạo ozone không hoạt động được nữa. Trước đây khi xây dựng hệ thống xử lý nước này thì bên mình mua hoàn toàn thiết bị ở bên Đức máy chạy ổn định từ khi công ty hoạt động đến nay nhưng giờ bất ngờ bị lỗi mà lại lỗi vào đúng thời điểm quan trọng này. Khi máy bị lỗi mình đã trực tiếp liên hệ với nhà sản xuất bên Đức thì họ đã đưa ra 2 phương án cho bên mình lựa chọn đó là:

 Phương án 1: Gửi máy sang bên Đức để sửa chữa và họ sẽ gửi lại máy hoàn chỉnh sau khi sửa xong

Phương án 2: Bên Đức sẽ gửi một máy mới sang coi như bán luôn cho công ty để thay thế cho máy cũ trong thời gian chờ sửa chữa. 

Hệ thống hộp điện điều khiển máy ozone cũ của nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Sau khi nghe đề xuất của nhà sản xuất bên Đức đội kỹ thuật của nhà máy đã có cuộc họp để đưa ra lựa chọn tốt nhất, sau khi phân tích tất cả đều nhận thấy rằng 2 phương án trên đều hoàn toàn bất lợi cho công ty và gây ảnh hưởng đến quá trình sản xuất sản phẩm vì nếu thực hiện phương án 1 thì thời gian chờ đợi vận chuyển thiết bị qua bên Đức và sửa chữa rồi vận chuyển về phải mất khoảng thời gian tối thiếu là 1 tháng thậm chí còn hơn phương án này không khả thi vì thời gian này nhà máy đang hoạt động hết công suất để sản xuất sản phẩm, nếu nghỉ 1 tháng để đợi thiết bị sửa chữa xong thì không có đủ sản phẩm cung ứng cho thị trường, doanh thu của công ty chắc chắn sẽ bị giảm mạnh. Còn phương án thứ 2 thì cũng không khả thi vì mua 1 thiết bị mới của bên Đức chi phí không hề rẻ trong khi đó tình hình năng lực tài chính của nhà máy không cho phép. 2 phương án mà nhà sản xuất thiết bị máy ozone bên Đức đưa ra đều không thể áp dụng được đối với nhà máy trong thời gian này, ai cũng lo lắng vì không biết nếu không sửa chữa được hệ thống xử lý nước bằng ozone thì nhà máy còn ngưng hoạt động đến bao giờ, không có sản phẩm tức là không có doanh thu cũng tức là không có tiền thưởng tết cho các anh em công nhân, kỹ thuật viên. Trong lúc bí bách thì các kỹ thuật đã đưa ra ý kiến đóng góp đó là tìm một nhà sản xuất uy tín và chuyên nghiệp về thiết bị ozone tại Việt Nam để sản xuất ra một sản phẩm máy ozone có công năng xử lý nước để nồng độ Ozone đạt tiêu chuẩn xử lý nước như thiết bị Ozone đang bị hỏng, phương án này vừa nhanh, vừa tiết kiệm được chi phí nên kỹ thuật hầu hết đều đồng ý  ”

Nói đến đây anh Hà ngừng lại ít giây trầm ngâm nhìn xa xăm về 1 phía như đang hồi tưởng lại khoảng thời gian khủng hoảng khi thiết bị máy ozone bị hỏng đang tìm phương án giải quyết

Tiếp tục dẫn chúng tôi đến khu vực tanh chứa nước cần xử lý trước khi sản xuất, anh Hà lại tiếp tục nói: “Nước làm sạch chai, lon hoặc dùng để sản xuất nước uống đều được chứa ở đây hết, tanh có dung tích là 12.000l đủ đáp ứng công suất đóng được 500 chai/h loại 380ml. Nồng độ ozone tiêu chuẩn để xử lý khối lượng nước trong tanh là 0,4ppm (nồng độ ozone tiêu chuẩn để loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn, vi trùng trong nước), sau khi đóng chai do bay hơi và vận chuyện trên đường ống thì nồng độ ozone trong nước các loại thành phẩm phải đạt là 0.2ppm. Đủ điều kiện tiêu chuẩn trên thì quy trình sản xuất mới được thực hiện vì nhà máy luôn muốn mang đến sản phẩm chất lượng tốt nhất cho người tiêu dùng. ”

Vừa nghe anh Hà nói chúng tôi vừa xem các thiết bị, hệ thống ống nước đặc biệt là tanh chứa nước để tìm phương án sử dụng loại máy ozone có công suất phù hợp và cách lắp đặt máy ozone cùng với các dây nối vào hệ thống xử lý nước.

Không giấu chúng tôi, anh Hà nói thẳng: “Trước khi gọi cho bên em xuống đây khảo sát thì công ty anh đã liên hệ với 1 vài đơn vị cung cấp máy ozone và họ đã chuyển máy xuống để chạy thử tuy nhiên kết quả đều không đạt yêu cầu vì rất nhiều nguyên nhân như có máy chạy nửa ngày nhưng nồng độ ozone trong tanh không đạt nổi 0.2ppm, còn có loại máy công suất lớn chạy thử nghiệm thì nồng độ ozone ở tanh đã đạt được 0.4ppm nhưng chỉ hoạt động được thời gian ngắn là phải dừng hoạt động do không chịu được tải và phải tự ngắt, những thiết bị như trên đều không đáp ứng được vì quá trình sản xuất diễn ra liên tục dừng lại là không thể sản xuất được. Qua 1 vài lần thử máy của các đơn vị xong đều không đạt bộ phận kỹ thuật ai cũng cảm thấy nản vì đây là phương án cuối cùng rồi mà thử mãi mấy lần không được. Ngay cả bản thân chính mình cũng nản nhưng mình tin rằng sẽ có cách khắc phục. Nghĩ là làm mình đã gọi điện trao đổi với một số người bạn của mình đang phụ trách về kỹ thuật xử lý nước tại các công ty nước như Laska, Aivia, Vital để nhờ tư vấn cách giải quyết, ai cũng cho mình ý kiến trong đó có anh bạn làm ở bên Laska giới thiệu mình nên gọi sang bên HSVN Global chuyên sản xuất máy ozone công nghiệp của bên các bạn để được tư vấn kỹ thuật chuyên sâu và chính xác nhất. Sau khi trao đổi thì bên công ty HSVN Toàn Cầu đã hẹn hôm nay cử 2 bạn xuống đây đấy”

Sau khi nghe anh Hà kể về tình hình nhà máy đồng thời kết hợp kiểm tra dây chuyền hệ thống xử lý nước chúng tôi đã đưa ra đề suất cho nhà máy thực phẩm Đông nam Á sử dụng 2 máy ozone công  nghiệp V-15 công suất 15g O3/h kết hợp với việc dùng máy tạo khí oxi để làm giàu oxi nâng cao nồng độ ozone cho nước chứa ở tanh , việc kết hợp hoạt động của máy ozone và máy làm giàu oxi sẽ giúp nồng độ ozone trong nước đạt được yêu cầu đảm bảo đủ hàm lượng Ozone trong tanh theo yêu cầu của nhà máy. Mục đích của việc sử dụng 02 máy ozone công nghiệp V15 để 2 máy hoạt động thay phiên nhau chạy trong các ca sản xuất để máy được nghỉ ngơi, đảm bảo vận hành được tốt hơn. Phương án của chúng tôi trình bày trước ban kỹ thuật của nhà máy được anh Hà duyệt và hẹn đến ngày 11/01/2016 chúng tôi sẽ xuống lắp đặt thử máy.

Máy ozone công nghiệp lắp đặt tại nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Ngày trở lại và dự án thành công ngoài mong đợi

Đúng như lịch hẹn, sáng ngày 11/01/2016 chúng tôi đã vận chuyển 2 máy ozone công nghiệp V-15 công suất 15g O3/h đến nhà máy thực phẩm Đông Nam Á để lắp đặt. Quá trình lắp đặt có cả sự hỗ trợ của các kỹ thuật bên nhà máy kết hợp với chúng tôi. Có một điều đặc biệt đó là máy sẽ được kết nối với hệ thống van một chiều (do HSVN Global nghiên cứu và chế tạo ra) để giúp chống trào ngược nước từ trong tanh vào máy khi áp xuất giảm hoặc khí oxi trong bình hết nhằm bảo vệ an toàn nhất cho thiết bị . 

DỤng cụ và máy ozone lắp đặt tại nhà máy thực phẩm Đông Nam Á

Quá trình lắp đặt máy ozone vào hệ thống xử lý nước của nhà máy sau gần 3 giờ đồng hồ đã hoàn thiện, lúc đó đã gần 11h trưa chúng tôi bắt đầu điều khiển máy cho máy hoạt động, sau 15 phút máy hoạt động kiểm tra thì thấy nồng độ ozone trong tanh là 0.5ppm vượt qua mức yêu cầu là 0.4ppm. Nồng độ ozone được chính tổ kỹ thuật của nhà máy thực phẩm Đông Nam Á kiểm định bằng 2 phương pháp là:

Phương pháp 1: Đo bằng bộ test kit sau khi cho thuốc thử  phản ứng với nước trong tanh cho màu tím đậm

Bộ testkit nhà máy thực phẩm Đông Nam Á dùng để đo nồng độ ozone

Phương án 2:  Dùng thiết bị đo nồng độ oxy hóa khử tính ra chỉ số ORP

Chạy thử máy ozone công nghiệp tại nhà máy thực phẩm Đông Nam Á


Cán bộ nhà máy thực phẩm Đông Nam Á kiểm tra tình hình hoạt động của máy ozone

Để cho chắc chắn hơn nữa, chúng tôi đã thử vận hành 2 máy hoạt động liên tục thay nhau đến 16 giờ chiều cùng ngày để kiểm tra và kết quả nồng độ ozone vẫn đo được như lúc ban đầu. Lúc này anh Hà cùng với các anh em trong tổ kỹ thuật đều vui mừng và thở phào nhẹ nhõm vì sau bao ngày tháng vất vả tìm phương án thử nghiệm nay đã chọn được đơn vị cung cấp máy ozone đạt chuẩn và chất lượng đúng theo yêu cầu.

Hoàn thành xong mọi công đoạn lắp đặt và chạy thử máy xong xuôi, anh Hà đại diện nhà máy đã mời chúng tôi ở lại dùng bữa sau một ngày vất vả, bữa cơm diễn ra trong niềm vui hân hoan của nhà máy vì từ nay trở đi nhà máy lại hoạt động được như cũ, anh em công nhân cán bộ kỹ thuật không còn phải lo tết này không đầy đủ và sung túc nữa.

Bữa cơm kết thúc vào chiều tối muộn cũng là lúc chúng tôi tạm biệt anh Hà để trở về Hà nội, anh Hà gửi lời cảm ơn vì sự nhiệt tình và gửi lời chúc công ty phát triển hơn trong những năm tiếp theo, chúng tôi cũng thay mặt công ty chúc nhà máy luôn hoạt động tốt. Trước khi ra về, chúng tôi còn đùa với anh Hà rằng: “May mà có dự án ở nhà máy thì chúng tôi mới biết mì tôm, nước lọc, nước giải khát mà chúng tôi ăn uống hằng ngày được sản xuất như thế nào đấy”. Sau đó tất cả cùng cười phấn khởi.

Theo hành trình ký sự khảo sát lắp đặt máy ozone công nghiệp do kỹ thuật viên của HSVN Toàn Cầu!